铜焊丝

铜焊丝

　　铜焊丝是一种铜制焊丝。

　　铜焊丝气焊的接头形式最好对接。因为很难去除焊接物间隙中的熔渣、焊接残渣，所以尽量不采用卷板、边角、t形接缝。气体焊接5mm以上厚度的紫铜板时打开坡口。铜焊丝焊接时，经常使用SCu-1(焊丝202)、SCu-2)焊丝201)焊丝和铜焊丝。铜焊丝焊时进行预热，薄板、小尺寸焊接件的预热温度为400~500，厚度、体积较大的焊接件的预热温度为600~700。

　　铜焊丝焊接时，多采用左焊接法，这有利于防止金属过热和晶粒生长趋势;但是，焊接物的厚度大于6mm时，采用右焊接法。右焊法可将紫铜焊接物在高温下加热，且便于观察熔池，便于操作。铜焊丝采用速度较快的单面、单层焊接，即使是较厚的焊接物，也不要采用太多的焊接层数。因为，多次焊接加热容易引起热影响区的晶粒生长，容易增大焊接变形量。焊接中偶尔中断时，焊枪应缓慢远离熔池，以免焊接突然冷却产生裂纹、气孔等缺陷。

　　为了得到细粒、高韧性的紫铜焊接接头，焊接后可以对紫铜材进行锤击和局部、整体的退火处理。焊接部位表面及附近两侧残留的焊渣、焊粉会引起焊接接头的腐蚀，因此请在焊接后3~6小时内仔细清洗。